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NPT复合陶瓷耐磨涂层——高效解决球磨机进出料口磨损问题！ 球磨机是选矿厂不可或缺的设备，也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备，因此保障球磨机磨粉效率及使用寿命非常重要。其中球磨机衬板，作为球磨机的重要组成部分，不仅可有效保护球磨机筒体，还可以提高介质与物料间的冲击和磨剥，来提高磨粉效率。

机械磨蚀是机械运转中不可避免的现象，球磨机作为关键的粉碎设备，磨蚀状况更是比一般设备严重。其中，球磨机的进料口、出料口、端盖管道等是最容易磨蚀的部位。（如下图所示）

针对此种情况，耐普特新材料自主研发出了 NPT纳米陶瓷耐磨涂层，可根据选矿厂设备运行环境，设备磨损的不同程度，制作出合理的修复方案。提高设备运行率，合理降低公司设备维护费用。

修复工艺如下：

一．表面处理。

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，用砂轮机修复原尺寸。

2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

二．耐磨防腐材料选用：

1、NPT-YHL-J-2.0-3.0纳米陶瓷颗粒胶

2、NPT-YHL-J-1.0-2.0纳米陶瓷颗粒胶

三．施胶工艺。

1.先预热已喷砂的设备，将 NPT纳米陶瓷耐磨涂层A、B组份按4:1（重量）比例混合搅拌均匀(气温较低时，可以将A组份耐磨修复材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌)，用批刀或塑料刮板将混合后的耐磨修复材料涂覆设备磨损部位，朝一个方向涂覆，使涂覆面平整、光滑；

2.初固后，将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在修复表面，进行表面处理，使表面平整、光滑；

3.加温固化：把工件放置在加温炉中加温炉至120℃，加温3小时，达到完全固化。

四. 研磨验收。

NPT纳米陶瓷耐磨涂层可针对各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题，是设备磨损修复以及设备耐磨预涂的最佳选择！

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包装规格：500g/组   1kg/组   2kg/组   10kg/组  30kg/组  另可定制包装

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