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NPT系列耐磨颗粒胶具有耐磨、防腐、防水、耐高温的功能，NPT系列耐磨颗粒胶主要为耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。

NPT系列耐磨颗粒胶产品特性：

1 、耐磨抗蚀性优异，适用于冲刷磨损、腐蚀工况的防护。

2 、与金属类基材具有很高的结合强度。

3、不沉淀，不分层。

4 、耐水、耐酸、耐碱；

5 、低表面活性，不挂料。

6、干燥环境耐温可达 250 度，热水环境可达 150 度。

主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。 在矿山输送系统中渣浆泵的使用价值最高，所以整套渣浆泵中设备的腐蚀、磨损、气蚀问题较为常见，所以洛阳耐普特根据设备不同的使用环境，不同的磨损状态，均有相对应的解决方案。

使用工艺：

（一）、施工条件：.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。(如有加温设备，可将工件加温至NPT耐磨颗粒胶相对应的施胶温度)

（二）、表面处理：

1. 焊接：检查设备磨损部位，用焊接设备对外轮廓进行焊接修复。

2. 表面清理:

1）用无水乙醇或除油清洗剂擦拭工件表面，清理油脂和杂物。

2）用专用加热设备对设备进行加热，做好表面除潮处理。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色。

（三）、施胶工艺：

1.待设备表面处理后，将设备放入加温设备中，按照额定温度加温处理。

2.待加温处理后，按正确比例准确调和NPT耐磨颗粒胶，搅拌均匀后涂覆在设备磨损磨损部位，并用批刀将表面修理平整。

3.加温固化：工件应放置加温炉中加温至120℃，计时3小时，达到完全固化（具体参施工工艺）。

（四）、研磨、验收：

1、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。

2.研磨完成后测量动平衡。

3、面漆：将设备专用修复面漆按比例搅拌均匀后，涂敷于工件施胶表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。

4、验收：按照设备组装标准进行组装，达到工件正常运行标准。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

产品包装规格：500g/组   1kg/组   2kg/组   10kg/组  30kg/组  另可定制包装                       点击购买